စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည် အဆင့်သတ်မှတ်ချက် ယူနစ် စမ်းသပ်နည်း
Rockwell မာကျောမှု 72.2 ASTM d785
ကွေးနိုင်အား 86.6 MPa ASTM D790, ISO178
ကွေးညွှတ်မှု မော်ဒူလပ်- 2087 MPa (ASTM D790 / ISO178)
Tensile strain
အရိုးကျိုး 148.1% ASTM D638, iso527
ဆန့်နိုင်စွမ်းအား 60.7 MPa ASTM D638၊ iso527
သက်ရောက်မှု စွမ်းဆောင်ရည် အဆင့်သတ်မှတ်ချက်အတွက် ယူနစ်စမ်းသပ်မှုနည်းလမ်း
Charpy Notched Impact Strength
23°C 20.1 J/m ASTM D256၊ ISO179
ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်အဆင့်သတ်မှတ်ယူနစ်စမ်းသပ်မှုနည်းလမ်း
ရေစုပ်ယူမှု
23°C/24H <0.07% ASTM D570၊ ISO62
အရည်ပျော်နှုန်း
200°C၊ 5.0kg 2.85 g/10min ASTM D1238 , ISO1133
ကျုံ့ခြင်း- 0.93%, ASTM D955
သိပ်သည်းဆ 1.156 g/cm3 ASTM D792, iso1183
အပူစွမ်းဆောင်ရည်အဆင့်သတ်မှတ်ယူနစ်စမ်းသပ်မှုနည်းလမ်း
အရည်ပျော်မှတ်: 215-220°C-
အပူပုံပျက်ခြင်း အပူချိန်
UN မှ annealed 71 ° C ASTM D648, iso75
လျှပ်စစ်စွမ်းဆောင်မှု အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်း ယူနစ် စမ်းသပ်နည်း
မျက်နှာပြင်ခုခံနိုင်မှု 2.4e + 13 ohms ASTM D257၊ IEC60093
ထုထည်ခုခံနိုင်စွမ်း 1.5x10a14 ohms စင်တီမီတာ ASTM D257၊ IEC60093
Dielectric ကိန်းသေ
1 MHz 0.65 ASTM D150, IEC60250
PA6 ၏ ဓာတုနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများသည် PA66 နှင့် ဆင်တူသည်။သို့သော်၊ ၎င်း၏ အရည်ပျော်မှတ်သည် နည်းပါးပြီး လုပ်ငန်းစဉ် အပူချိန် အကွာအဝေး ကျယ်ပြန့်သည်။၎င်း၏သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်နှင့်ပျော်ဝင်နိုင်စွမ်းသည် PA66 ထက်ပိုမိုကောင်းမွန်သော်လည်း ၎င်း၏အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှုမှာလည်း ပိုမိုအားကောင်းပါသည်။ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရည်အသွေးလက္ခဏာများစွာသည် အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသောကြောင့် ထုတ်ကုန်များကို ဒီဇိုင်းထုတ်ရန်အတွက် PA6 ကိုအသုံးပြုသည့်အခါ ၎င်းကို အပြည့်အဝထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။PA6 ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အမျိုးမျိုးသော ပြုပြင်မွမ်းမံမှုများကို မကြာခဏ ထည့်သွင်းကြသည်။Glass fiber သည် အသုံးအများဆုံး additive ဖြစ်သည်။တစ်ခါတစ်ရံတွင် EPDM နှင့် SBR ကဲ့သို့သော ဓာတုရာဘာကို သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ပေါင်းထည့်ပါသည်။ဖြည့်စွက်စာများမပါသော ထုတ်ကုန်များအတွက် PA6 ၏ ကျုံ့နိုင်မှုသည် 1% နှင့် 1.5% ကြားဖြစ်သည်။ဖန်ဖိုက်ဘာ ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် ကျုံ့နိုင်အား 0.3% အထိ လျှော့ချနိုင်သည် (သို့သော် ၎င်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ထောင့်စွန်းတွင် အနည်းငယ် ပိုမြင့်သည်)။ပုံသွင်းခြင်း၏ကျုံ့သွားမှုသည် ပစ္စည်း၏ပုံဆောင်ခဲဖြစ်မှုနှင့် အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှုတို့ကြောင့် အဓိကအားဖြင့် ထိခိုက်ပါသည်။အမှန်တကယ် ကျုံ့သွားခြင်းသည် ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်း ဒီဇိုင်း၊ နံရံအထူ နှင့် အခြားသော လုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ချက်များ ၏ လုပ်ဆောင်ချက် တစ်ခုလည်း ဖြစ်သည်။
PA6 နိုင်လွန်ကို ဝက်ဝံများ၊ အဝိုင်းဂီယာများ၊ cams၊ bevel ဂီယာများ၊ အမျိုးမျိုးသော rollers၊ pulleys၊ pump impellers၊ fan blades၊ worm gears၊ thrusters၊ screws၊nuts၊ gaskets၊ high-pressure sealing rings, oil resistant၊ အလုံပိတ် gaskets၊ ဆီခံနိုင်ရည်ရှိသောကွန်တိန်နာများ၊ ဘူးခွံများ၊ ပိုက်များ၊ ကြိုးအစွပ်များ၊ ရိတ်စက်များ၊ ပူလီစွပ်များ၊ ပုံသဏ္ဍာန်လျှောများ၊ လျှပ်စစ်သံလိုက်ဖြန့်ဖြူးသည့်အဆို့ရှင်ထိုင်ခုံများ၊ အအေးလွန်ကဲသောပစ္စည်းများ၊ gaskets၊ bearing လှောင်အိမ်များ၊ အမျိုးမျိုးသောရေနံပိုက်လိုင်းများ၊ ပစ္စတင်များ၊ ကြိုးများ၊ ဂီယာခါးပတ်များ၊ သုညမြူပစ္စည်းများအတွက် အထည်အလိပ် စက်ပစ္စည်းများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ကိရိယာများ၊ နေ့စဉ်သုံးပစ္စည်းများနှင့် မော်တော်ကားများနှင့် လယ်ထွန်စက်များတွင် ထုပ်ပိုးထားသော ရုပ်ရှင်များ။